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施工操作注意事项和安全措施

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1、对施工操作人员进行包括安全卫生在内的专业技能培训和安全教育,使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护制度。

2、高空作业,必须戴安全带、安全帽。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中、不能麻痹大意,或工作中开玩笑,以防跌落。

3、油漆应存放于阴凉,通风和干燥之处,远离热源,避免日光直接照射并隔绝火种、邻近无火源。

4、贮存油漆的仓库应加强防火管理,严禁携带火种入内,要设有“禁止烟火”或“禁带火种”等明显标志。并备有相应充足的消防器材。

5、存放已打开的油漆、固化剂和稀释剂的配料间内,严禁吸烟或使用明火。操作人员应尽量避免在内停留过久。

6、进行涂装前必须检查所需的照明、通风、脚手架等设备是否完备可靠。所有的涂装、焊接是否已结束,尽量使焊接工作不损坏已涂装好的漆膜。

7、当环氧系列或氯化橡胶系列作为容器内壁特别是密闭容器部位使用时,在涂装时及漆膜未完全干燥之前,必须进行充分的通风换气。

8、漆膜在未完全干燥或固化前,应采取保护措施。应避免受到雨水和其他液体的冲洗或操作人员的践踏。

9、在施工现场或涂装车间进行涂装作业时,必须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人防护。

10、施工场所应有良好的通风条件,电线必须按防爆等级进行安装,电动机的起动装置和配电设备应是防爆式的。照明灯也应用防爆灯。应符合国家有关爆炸危险场所电气安全规定。为避免静电聚集,在容器内壁饮水舱部位喷涂时,喷涂室及喷枪应有接地装置。做好防静电措施,严禁火种带入。

11、油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。也应避免金属磨擦或电器所发生的火花,以免引起爆炸或燃烧。如油漆起火时,切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火剂扑灭火焰。

12、在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时,为了避免眼睛受伤和吸入灰尘,应配戴防护眼镜和防尘口罩。

13、为了防止油漆溅在皮肤或眼睛内施工时必须穿戴工作服、手套和防护眼镜。如油漆溅在皮肤上,要用肥皂和清水洗净,最好不要用溶剂。如油漆溅入眼睛内,应立即用清水清洗10分钟,然后立即到医生处检查。

14、为了防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入。在通风良好的地方涂装,可使用防毒口罩。在容器内壁饮水舱部位等通风不良的条件下施工时,则必须戴上供气式头罩或面罩。不戴供气防护罩的人员切勿进入漆雾迷漫或情况不明之处,以防万一。

15、操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉,应立即到有新鲜空气的地方,待原工作处的通风得到改善后,才能继续进行涂装。如因吸入过量的溶剂气体或漆雾而晕厥者,则应立即将其移至空气新鲜的地方,使其逐渐复原,但不要进行强迫运动。

16、废漆和废溶剂应按国家有关规定集中进行回收处理,不可乱倒乱放。              

17、带溶剂和涂料的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属桶内(避免任意堆积,受到引燃或自燃),做到一天一清除,严禁乱抛。

18、涂装的安全、防护,涂料的检验运输和贮存应遵循相关的国家标准和行业标准。

(1)GB 6514-1995  涂装作业安全规程   涂漆工艺安全及其通风净化

(2)GB 7691-2003  涂装作业安全规程    安全管理通则

(3)GB 7692-1999  涂装作业安全规程     涂漆前处理工艺安全及其通风净化

(4)GB/T11651-1989 劳动防护用品选用规则

(5)GB 12367-2006   涂装作业安全规程    静电喷漆工艺安全

(6)GB/T12624-2006 劳动防护手套通用技术条件

(7)GB/T12903-1991 个人防护用品术语

(8)GB 12942-2006   涂装作业安全规程   有限空间作业安全技术要求

(9)GB/T13641-2006 劳动护肤剂通用技术条件

(10)GB/T14441-1993  涂装作业安全规程  术语

(11)GB 14444-2006  涂装作业安全规程  喷漆室安全技术规定

(12)GB/T18664-2002  呼吸防护用品的选择、使用与维护

(13)GB 3381 -1993 船舶涂装作业安全规程  

(14)HG/T2458-1993  涂料产品检验运输和贮存

为了正确评定表面处理的质量,许多国家都制订了表面处理质量评定标准。其中最为著名的是瑞典工业标准SIS055900:1967,目前在世界上被广泛采用。